1. 土工膜熱熔焊機的焊接過程分為:調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、檢查焊縫重疊、將土工膜裝入機器、啟動電機、對焊接進行加壓。

2. 接縫處應(yīng)無油污、灰塵，HDPE土工膜重疊截面表面應(yīng)無淤泥等雜物。如有雜物，應(yīng)在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時，必須現(xiàn)場焊一條長度不小于2米的試樣搭接寬度不得小于10cm，剝剪試驗需現(xiàn)場用拉伸機進行。樣品合格后，可根據(jù)當(dāng)時調(diào)整的速度、壓力、溫度進行焊接。樣品上應(yīng)標(biāo)明日期、時間和環(huán)境溫度。熱熔焊機在焊接過程中，要密切注意焊機的操作，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。

4. 焊縫應(yīng)整齊美觀，不得有滑焊、跳焊現(xiàn)象。

5. 當(dāng)土工膜長度不足時，需沿長方向進行拼接。先焊橫焊縫，再焊縱焊縫。橫向焊縫應(yīng)為t型，間距大于50cm，不允許交叉。

6. 相鄰?fù)凉つず缚p盡量錯開重疊。膜塊之間形成的節(jié)點應(yīng)為t型，交叉形狀應(yīng)盡量減少?？v向模板應(yīng)在焊縫與擠出焊機的交叉處加強。

在材料運輸和施工過程中，土工膜容易破損或焊縫取樣試驗不合格。因此，必須進行修復(fù)施工。此測試分析是必需的。建議對修復(fù)件采用PE粘接法，并進行氣密性試驗和真空試驗。

通過本次土工膜技術(shù)研究，土工膜焊接合格率顯著提高，土工膜焊接質(zhì)量穩(wěn)定，施工效率顯著提高，降低了施工成本;

通過現(xiàn)場實踐，在土工膜防滲施工中，通過試驗優(yōu)化土工膜的焊接參數(shù)，使現(xiàn)場焊接合格率從75%%u2642提高到97%%u2265，防滲工程施工質(zhì)量和進度穩(wěn)定。

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